金屬去應力退火組織會變嗎(鋼去應力組織晶粒細化)

時間: 2021-10-30 14:58:53 瀏覽次數:
簡介:金屬去應力退火較多的退火方式,經過去應力退火工藝的處理之后能夠較大程度的降低金屬材料出現變形和開裂的概率.
    金屬鋼制壓力容器去應力退火時,剛中的組織會發生變化嗎?將工件加熱至較低溫度,保溫一定時間后冷卻,使工件發生回復,從而消除鋼的殘余內應力的工藝稱為去應力退火,不發生組織改變。
去應力退火曲線圖
上圖為去應力退火曲線圖
 
    金屬去應力退火的加熱溫度低于相變溫度,因此,在整個熱處理過程中不發生組織轉變。退火后組織晶粒細化了,應力分布更均勻。

    冷形變后的金屬在低于再結晶溫度加熱,以去除內應力,但仍保留冷作硬化效果的熱處理,稱為去應力退火,也稱低溫退火。 在鋼去應力退火中金屬組織及性能的變化,相當于溫度曲線圖中的恢復階段。在實際生產中,去應力退火工藝的應用比上述定義廣泛得多,常用的設備為:去應力退火爐。熱鍛軋、鑄造、各種冷變形加工、切 削或切割、焊接、熱處理,甚至機器零部件裝配后,在不改變組織狀態,保留冷作、熱作或表面硬化的條件下,對鋼材或機器零部件進行較低溫度的加熱,以去除內應力,減小變形開裂傾向的工藝,都可稱為去應力退火。
去應力退火爐
去應力退火的原理是什么?
  金屬去應力退火并不能完全消除工件內部的殘余應力,而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除,需將鋼加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會帶來其他組織變化,危及材料的使用性能。進行去應力退火時,金屬在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時,工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,鋼為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下),保持一段時間后,緩慢冷卻,以防止產生新的殘余應力。

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