950℃箱式淬火爐

950℃箱式淬火爐

950℃箱式淬火爐常用溫度在950℃,可使用溫度范圍為600℃~1000℃,該結構保溫性好,常用于各種材料的淬火處理使用,溫度和尺寸可根據要求定制。

950℃箱式淬火爐介紹

一、950℃箱式淬火爐技術參數
1.額定功率:50kW(可調)
2.額定電壓:415V、3相、50Hz
3.使用溫度:600℃~1000℃
4.加熱元件接法:Y
5.控溫區數:1區
6.控溫方式:PID過零觸發可控硅,日本導電智能儀表控溫,
記錄儀記錄及超溫聲光報警
7.工件尺寸:1500×500×600mm(長×寬×高)
8.空爐損耗功率:≤4kW
9.空爐升溫時間:≤2.5h
10.有效溫度場均勻性:≤±10℃
11.控溫(儀表)精度:≤±1℃
12.裝載量:100kg

二、950℃箱式淬火爐結構
該箱式淬火爐結構主要由加熱爐體、爐門機構、電溫控系統等部分組成。
2.1加熱爐體由爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺等組成。
2.1.1爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結構牢固可靠,整體強度好,不易變形,外表平整光潔。
2.1.2爐襯采用0.6g/cm3超輕質節能耐火磚砌筑成箱形爐膛,易碰撞部位采用重質耐火磚砌筑(砌筑時泥漿中摻入適量高溫粘結劑調和),提高爐襯結構強度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復合結構,提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。
2.1.3加熱元件根據爐膛內各個部位散熱不同,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件合理分別布置在兩側墻、爐底和后墻上,采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀,擱置在爐膛內的擱絲磚上,并用定制插口擱絲磚固定,防止其脫落。
2.1.4爐底板采用材質為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,具有理想的高溫強度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作,可減少因面積較大而產生的變形和開裂,延長其使用壽命
2.2 爐門機構由爐門體和爐襯組成。
2.2.1爐門框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型,增強了結構強度,不易變形翹曲。
2.2.2 爐體內襯為全纖維結構。
2.2.3 爐門裝置為手開門
2.3電溫控系統
2.3.1采用PID過零觸發可控硅,日本導電智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩、溫差波動小。
2.3.2 配有記錄儀,用于爐內升溫、保溫及降溫曲線的記錄。
2.3.3 電控柜上設計有電壓、電流指示表,并且每相設計有加熱指示燈,便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常,當加熱變慢時,有利于故障的排查和解決,操作按鈕均采用加燈光顯示。

三、設備成套供應范圍
1.加熱爐體(含加熱元件、爐底板、工作臺等)           1套
2.爐門機構                                                  1套
3.電溫控柜(含記錄儀、溫控表、熱電偶等)          1套
4.設備技術資料:
4.1設備總圖(結構圖)                    1份
4.2設備電器原理圖                     1份
4.3設備外部接線圖                     1份
4.4設備使用說明書                     1份
4.5外購件的合格證、使用說明書              各1份
4.6電爐合格證                       1份
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