汽車燈具去應力退火爐生產線設備

時間: 2019-08-09 23:22:05 瀏覽次數:
簡介:汽車燈具去應力退火爐生產線設備用于汽車燈具前PC面罩的退火處理,從而消除燈罩的內應力。
       汽車燈具去應力退火生產線設備用于汽車燈具前PC面罩的退火處理,從而消除燈罩的內應力。工藝要求產品在恒定溫度120℃時保持25Min,PC工件外形尺寸:長750mm×寬300mm×高200mm,每個吊籃同時放置4個產品;爐內加熱溫度PT+20℃-150℃可調,空爐升溫時間≤40min,控溫精度≤±1℃;爐溫均勻性:空爐保溫時≤±4℃,生產節拍:40籃次/小時(變頻可調),傳動速度:0-2米/分鐘(變頻可調);吊籃節拍設定懸停90s時,載物吊籃在保溫段運行時間不小于25min。

一、汽車燈具去應力退火生產線結構
1.設備尺寸:定制;
2.退火爐外殼采用2mm鋼板和型鋼焊接而成,內襯用1.2mmSUS304不銹鋼板密焊,中間用型鋼作加強筋,用高溫硅酸鋁棉保溫,保溫層厚80-120mm;
3.料籃數量36只,采用不銹鋼和不銹鋼型鋼作支架,傳動由C2120SS不銹鋼輸送鏈條,傳動鏈輪及傳動軸表面鍍鋅處理,鏈條的運轉和加熱的運轉可單獨或一起控制;
4.爐內出風口過濾由F8和H13二級高溫高效過濾器串聯安裝,過濾器耐溫200℃以上,過濾器二側設置差壓計二個,潔凈度不大于10萬級;
5.烘箱前后安裝氣動自動門及安全光柵;
6.電加熱器:SUS304不銹鋼電加熱管,采用SCR控制,功率無級可調,每組可檢測運行電流;
7.機臺采用三菱PLC控制、三菱人機界面集成操作、系統采用RS232、RS485通訊、PID溫度控制、傳感器PT100熱電阻;
8.在上件口和下件口需采取必要措施,一方面防止上件口及下件口熱量不易散失,且造成作業人員工作環境溫度較高,另一方面下件前需進行必要的降溫措施,產品到達出口時,表面溫度應低于50℃;
8.工作時爐殼表面溫度≤室溫+15℃,爐門外側溫度≤室溫+15℃;局部熱橋表面溫度允許≤室溫+30℃;人工作處爐殼表面溫度≤室溫+5℃;
9.退火爐應以便于維修、保養、安全功能為原則,設置必要的檢修門和安全措施。設置狀態顯示、失效報警裝置等;后部分上下做檢修門二個;
10.加熱系統由熱風機、電加熱器、出回風風道等組成,熱風機為離心風機二臺,品牌為ABB;
11.爐體裝過濾器一側做檢修平臺并設計登高梯,頂部的檢修平臺需要有欄桿保護。

二、去應力退火爐生產線設備技術參數:
1.電壓:AC380V±10%、50Hz,采用三相五線制;
2.加熱功率為46KW;
3.控制系統具有自動控制及手動控制功能;
4.當爐內溫度超過報警溫度時,設備加熱系統自動停止加熱并輸出報警;
5.循環風機采用相序繼電器保護,防止風機逆轉,當出現相序不對時,人機系統報警,并禁止啟動循環風機及加熱系統;
6.系統自動啟動時,先啟動循環風機,再啟動電熱系統,風機與電熱互鎖,風機不啟動,不能啟動電熱;
7.自動運行時,當爐內溫度未達到工藝要求溫度時,輸送鏈不會自動運行,防止烘烤時間不足;
8.系統設有自動關機功能,延時關閉循環風機,自動關機延時時間可設定;
9.工件出料口設冷卻系統,風機P=0.75KW,進風口裝高效過濾網,排風口由風管引至爐頂;
10.爐口設光幕,當光幕動作時,輸送鏈立即停止,方便人工取件,當光幕動作時間過長時,人機報警;
11.檢修門設安全插銷,當檢修門被打開時,輸送鏈停止,并停止加熱,循環風機仍將自動運行;
12.設備必須可靠接地,防止漏電造成人員傷害;
13.工作門口設置安全光柵,安全光柵被擋住時,工作門不得動作;
14.超高溫保護熱電偶檢測到溫度超過上限時,停止加熱管及輸送鏈工作;
15.爐內溫度超過報警溫度時,強制啟動高溫排風機,防止工件過熱烘烤;
16.放置于噴涂線下件口與防霧線體上件口之間,上件口靠近噴涂線下件口,便于從噴涂線下件口取件后即可放入爐內,下件口靠近防霧線上件口,便于從中取出產品后即可放入防霧線上件口;
17.退火爐工作方式:采用吊籃+鏈條傳送方式。
汽車燈具去應力退火爐生產線設備

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